ITSOUL MANUFACTURING · JAPANESE PRECISION

先進の製造設備

私たちは、日本の革製品づくりの経験と最新の機械技術を融合し、美しさ、精巧さ、そして生産ロットごとの高い安定性を兼ね備えた製品を実現しています。

01
コンピューター制御ミシンでネイビーの革に模様を縫う様子

COMPUTER-CONTROLLED SEWING

コンピューター制御ミシン
JUKI AMS-251

  • 360°回転ヘッドとスリップリング技術により、糸のねじれを抑え、曲線や細かなパターンでも安定したステッチ品質を実現します。
  • 1,000 × 600 mmの広い縫製エリアで、生地を折りたたんだり位置を変えたりすることなく、大型の製品にも対応します。
  • ミシンヘッド、釜、送り機構を高精度に同期制御し、複雑なパターンでも美しく均一に縫い上げます。
02
ネイビーの革バッグのストラップを縫製する糸調子制御システム

ACTIVE TENSION

コンピューター制御ミシン
JUKI AMS-221

  • 高精度なX-Y駆動により、広い作業エリアで複雑なパターンも正確に縫製できます。
  • アクティブテンション機能が素材の厚みに応じて糸張力を自動調整し、美しく、丈夫で均一な縫い目を実現します。
  • 最高毎分2,800針の高速縫製で生産性を高めながら、滑らかで静かな運転を維持します。
03
ネイビーの革パーツに均一な曲線ステッチを施した様子

STITCH CONSISTENCY

コンピューター制御ミシン
JUKI AMS-201

  • コンピューターによるステッチ制御、X-Yモーター、高精度なエンコーダー制御により、複雑なパターンも正確に縫製できます。
  • 最高毎分2,800針の高速運転で、安定した動作を保ちながら生産効率を高めます。
  • 素材の厚みに合わせて糸張力を自動調整し、美しい縫い目と均一な縫製品質を維持します。
04
3Dプリンターとネイビーのバッグ部品の試作品

PROTOTYPING

3Dプリンター
Bambu Lab H2D

  • 3Dプリント、レーザー彫刻、デジタルカットに対応する3-in-1システムです。
  • デュアルノズルと造形室の温度制御により、多様なエンジニアリング素材に対応し、耐久性と機能性を備えた部品を製作できます。
  • 350 × 320 × 325 mmの造形エリアで細部まで高精度に再現し、高速プリントによって試作から検証までの時間を短縮します。
05
裁断に向けてローラーで送り出されるネイビーのロール材

MATERIAL PREPARATION

自動ロール材裁断機
UZ-700R-MD-CD

  • ロール状の材料を、設定した長さまで自動で送り出します。
  • 材料を必要な寸法に合わせて、きれいかつ正確に裁断します。
  • 縫製や組み立てに向けて、材料を準備します。